性质聚四氟乙烯+橡胶
用途往复或旋转运动的液压力系统
适用介质液压油
产品特性固定密封
使用压力40MPa
材质硅橡胶
性能耐老化，耐臭氧
可售卖地全国
拉升强度≥7.8Mpa
附加工艺剪切，粘接，打孔，组装
类型硅胶密封圈
密度1.12~1.18g/cm3
耐温-20~260℃
适用范围水管，喷涂，汽车等
产品性质耐腐蚀，耐高温，耐磨损
产品用途固定密封、防尘密封
截面形状异型
工艺高温定型
充气密封圈用途：充气密封圈被广泛用于医药，化工，食品制造业的粉体，颗粒，水，空气，油，各种粘稠液体作业中，化学反应罐，蒸房，烤箱的门密封，生产系统中的产品分装，输送路径更改，活塞往复运动密封，包装行业输送带上膨胀气闸，成卷气胀轴，电子设备电路板密封，运输卡车后挡板，救火车，飞机舱门密封等，用于安装在各种机械设备的对开门，推拉门，法兰门上用于其它气体密封，噪音密封，热处理密封，液体密封;安装在物料输送管道阀门上形成封闭空间用于输送粉末，颗粒，液体;安装在包装输送带的两边对包装箱做必要的阶段控制;用于电子产品生产过程控制和运输工具上做必要的密封等。
各种橡胶(硫化胶)的撕裂强度：
NR>聚酯型热塑性弹性体>异戊橡胶IR>聚氨酯橡胶PUR>氯醇橡胶CO>丁晴橡胶NBR>丁基橡胶IIR>氯丁橡胶CR>氯磺化聚乙烯CSM>SBS热塑性弹性体>顺丁橡胶BR>丁苯橡胶SBR>三元乙丙橡胶EPDM>氟橡胶FKM>硅橡胶Q>丙烯酸酯橡胶ACM
使用再生胶有几个优点：
①价格*，其橡胶含量约为50%，并含有大量再次利用价值的防老剂、软化剂、和炭黑等。而其扯断强度可达9~10MPa以上。
②有良好的塑性，易与生胶和配合剂混合。因此掺用再生胶混炼时，不仅使混炼胶质量均匀，并可节约工时，降低动力消耗。
③使用再生胶，可使混炼、热炼、压延、压出等加工过程的生热减少，从而可避免因胶温过高而胶烧，这对炭黑含量多的胶料尤为重要。
④掺用再生胶的胶料流动性好，因此压延、挤出速度快，压延时的收缩性和压出时的膨胀性小，半成品外观缺陷小。
⑤掺用再生胶的胶料热塑性小，因此在成型和硫化时易保持原型。
⑥硫化速率快，硫化返原倾向小。
⑦可提高制品的耐油和耐酸碱性能。
⑧耐老化性好，能改善制品的耐自然老化及耐热氧老化性能。
撕裂强度和硫化体系的关系:
撕裂强度和交联密度的关系有一个较大值,一般随交联密度的增加,撕裂强度,并出现一个较大值；然后随交联密度的增加，撕裂强度急剧下降，和拉伸强度类似，但撕裂强度的交联密度不拉伸强度达到值的交联密度要低。
橡胶制品在硫化时，在橡胶制品表面或中间经常会有气泡现象产生，在表面\沟槽间会有明疤（俗称窝气）现象产生。气泡是橡胶硫化时经常出现的质量缺陷，不仅影响产品的外观质量，甚至会影响产品的内在质量。
通过现场的观察分析对硫化产生气泡的原因，制定了解决问题的措施，限度地减少了气泡现象的发生，提高了产品的外观质量。
橡胶硫化产品气泡的因素是多方面的，关键原因有原材料、胶料混炼加工、工艺操作、硫化设备与模具等因素。
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