性质聚四氟乙烯+橡胶
用途往复或旋转运动的液压力系统
适用介质液压油
产品特性固定密封
使用压力40MPa
材质硅橡胶
性能耐老化,耐臭氧
可售卖地全国
拉升强度≥7.8Mpa
附加工艺剪切,粘接,打孔,组装
类型硅胶密封圈
密度1.12~1.18g/cm3
耐温-20~260℃
适用范围水管,喷涂,汽车等
产品性质耐腐蚀,耐高温,耐磨损
产品用途固定密封、防尘密封
截面形状异型
工艺高温定型
带O型圈的组合结构搭配,起到滑动配用。在两者配合圆柱面间置一聚四氟乙烯或合成橡胶制成的O型密封圈,可以防止密封环间的密封流体泄漏,且将硬质合金环与环座组合在一起。在硬质合金环与环座的平面结合处设一销钉,以传递扭矩。
胶主要用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件。可说是目前用途广、成本的橡胶密封件。
橡胶制品模具在设计的时候一定要易于脱模,要符合橡胶制品的轮廓、形状,结构要简、合理、易于操作,达到技术要求;
模具要勤加保养,观察其清洁度、是否形变、定位是否牢靠、表面是否光滑等。
撕裂强度和硫化体系的关系:
撕裂强度和交联密度的关系有一个较大值,一般随交联密度的增加,撕裂强度,并出现一个较大值;然后随交联密度的增加,撕裂强度急剧下降,和拉伸强度类似,但撕裂强度的交联密度不拉伸强度达到值的交联密度要低。
使用再生胶有几个优点:
①价格*,其橡胶含量约为50%,并含有大量再次利用价值的防老剂、软化剂、和炭黑等。而其扯断强度可达9~10MPa以上。
②有良好的塑性,易与生胶和配合剂混合。因此掺用再生胶混炼时,不仅使混炼胶质量均匀,并可节约工时,降低动力消耗。
③使用再生胶,可使混炼、热炼、压延、压出等加工过程的生热减少,从而可避免因胶温过高而胶烧,这对炭黑含量多的胶料尤为重要。
④掺用再生胶的胶料流动性好,因此压延、挤出速度快,压延时的收缩性和压出时的膨胀性小,半成品外观缺陷小。
⑤掺用再生胶的胶料热塑性小,因此在成型和硫化时易保持原型。
⑥硫化速率快,硫化返原倾向小。
⑦可提高制品的耐油和耐酸碱性能。
⑧耐老化性好,能改善制品的耐自然老化及耐热氧老化性能。
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