性质聚四氟乙烯+橡胶
用途往复或旋转运动的液压力系统
适用介质液压油
产品特性固定密封
使用压力40MPa
材质硅橡胶
性能耐老化,耐臭氧
可售卖地全国
拉升强度≥7.8Mpa
附加工艺剪切,粘接,打孔,组装
类型硅胶密封圈
密度1.12~1.18g/cm3
耐温-20~260℃
适用范围水管,喷涂,汽车等
产品性质耐腐蚀,耐高温,耐磨损
产品用途固定密封、防尘密封
截面形状异型
工艺高温定型
充气密封圈用途:充气密封圈被广泛用于医药,化工,食品制造业的粉体,颗粒,水,空气,油,各种粘稠液体作业中,化学反应罐,蒸房,烤箱的门密封,生产系统中的产品分装,输送路径更改,活塞往复运动密封,包装行业输送带上膨胀气闸,成卷气胀轴,电子设备电路板密封,运输卡车后挡板,救火车,飞机舱门密封等,用于安装在各种机械设备的对开门,推拉门,法兰门上用于其它气体密封,噪音密封,热处理密封,液体密封;安装在物料输送管道阀门上形成封闭空间用于输送粉末,颗粒,液体;安装在包装输送带的两边对包装箱做必要的阶段控制;用于电子产品生产过程控制和运输工具上做必要的密封等。
橡胶制品在硫化时,在橡胶制品表面或中间经常会有气泡现象产生,在表面\沟槽间会有明疤(俗称窝气)现象产生。气泡是橡胶硫化时经常出现的质量缺陷,不仅影响产品的外观质量,甚至会影响产品的内在质量。
通过现场的观察分析对硫化产生气泡的原因,制定了解决问题的措施,限度地减少了气泡现象的发生,提高了产品的外观质量。
橡胶硫化产品气泡的因素是多方面的,关键原因有原材料、胶料混炼加工、工艺操作、硫化设备与模具等因素。
![减震器充气式密封圈老化](//l.b2b168.com/2021/01/04/13/202101041320479248514.jpg)
胶主要用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅油、二酯系润滑油等流体介质中使用的橡胶零件,特别是密封零件。可说是目前用途广、成本的橡胶密封件。
![减震器充气式密封圈老化](//l.b2b168.com/2021/01/04/13/202101041319541330504.jpg)
橡胶制品增加硬度
招:生胶体系
1) 橡塑并用也是一种很常见得手段,并用高苯乙烯,PVC/NBR合金效果也能增硬。
2) 改变胶种牌号的方式,也可以提高硬度(较少用)
*二招:硫化促进体系
1) 通过增加硫化剂来增加交链密度,提高硬度,如增加大幅度增加的使用量等
在生产再生橡胶制品时其他材料不变的情况下,加入相应用量可在一定程度上提高橡胶制品硬度。(100份胶,用量4~5份)
2)添加树脂。在制造再生橡胶制品的同时树脂加入其中可以增加橡胶制品的硬度。
3)部分产品二次硫化,增加交联程度,提高硬度。
*三招:补强填充体系
1) 添加炭黑。炭黑可作为橡胶混合物的填充剂使橡胶制品的硬度发生变化。
2) 炭黑品种更换,在含胶率不变的前提下,硬度也可以大幅增加。
3) 添加胶粉,硬度变高,效果也非常好,但是也只适合模压制品哦。
*四招:增塑软化体系
缩小橡胶油用量。橡胶油起到软化效果,在加入橡胶制品中受热膨胀,减小高分子之间的相互作用力。缩小橡胶油的用量相当于减小了橡胶制品的软化效果,起到了提高硬度的作用。
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橡胶制品结构不利橡胶制品在设计的时候要注意它的形状、厚度、脱模斜度,其中脱模斜度为主要因素。制品出炉后,因制品冷却而产生向心收缩,在型芯或销子上产生很大的抱紧力,从而阻碍脱模。若增加脱模斜度,便可明显减少这个阻力, 也可避免因无斜度造成制品的撕裂等缺陷。
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