摩托车充气式密封圈老化
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再生胶是一种由废旧橡胶制品以及废橡胶经过粉碎、脱硫、加热、机械处理等工艺制作完成,使其从弹性状态转变成具有塑性和黏性的、能够再硫化的橡胶,简称再生胶。
橡胶制品在硫化时,在橡胶制品表面或中间经常会有气泡现象产生,在表面\沟槽间会有明疤(俗称窝气)现象产生。气泡是橡胶硫化时经常出现的质量缺陷,不仅影响产品的外观质量,甚至会影响产品的内在质量。
通过现场的观察分析对硫化产生气泡的原因,制定了解决问题的措施,限度地减少了气泡现象的发生,提高了产品的外观质量。
橡胶硫化产品气泡的因素是多方面的,关键原因有原材料、胶料混炼加工、工艺操作、硫化设备与模具等因素。
使用再生胶有几个优点:
①价格*,其橡胶含量约为50%,并含有大量再次利用价值的防老剂、软化剂、和炭黑等。而其扯断强度可达9~10MPa以上。
②有良好的塑性,易与生胶和配合剂混合。因此掺用再生胶混炼时,不仅使混炼胶质量均匀,并可节约工时,降低动力消耗。
③使用再生胶,可使混炼、热炼、压延、压出等加工过程的生热减少,从而可避免因胶温过高而胶烧,这对炭黑含量多的胶料尤为重要。
④掺用再生胶的胶料流动性好,因此压延、挤出速度快,压延时的收缩性和压出时的膨胀性小,半成品外观缺陷小。
⑤掺用再生胶的胶料热塑性小,因此在成型和硫化时易保持原型。
⑥硫化速率快,硫化返原倾向小。
⑦可提高制品的耐油和耐酸碱性能。
⑧耐老化性好,能改善制品的耐自然老化及耐热氧老化性能。
腈胶(Nitrile Rubber) 由丙烯腈与丁二烯共聚而成,丙烯腈含量由18%-50% ,丙烯腈含量越高,对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好,但低温性能则变差,一般使用温度范围为零下25-100 ℃。胶为目前油封及O 型圈常用之橡胶之一。
胶优点:具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性;具良好的压缩性,抗磨及伸长力。
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