O型密封圈是典型的挤压型密封。O型圈截面直径的压缩率和拉伸量是密封设计的主要内容，对密封性能和使用寿命有重要意义。O型密封圈有良好的密封效果很大程度上取决于O型圈尺寸与沟槽尺寸的正确匹配，形成合理的密封圈压缩量与拉伸量。
充气密封圈用途：充气密封圈被广泛用于医药，化工，食品制造业的粉体，颗粒，水，空气，油，各种粘稠液体作业中，化学反应罐，蒸房，烤箱的门密封，生产系统中的产品分装，输送路径更改，活塞往复运动密封，包装行业输送带上膨胀气闸，成卷气胀轴，电子设备电路板密封，运输卡车后挡板，救火车，飞机舱门密封等，用于安装在各种机械设备的对开门，推拉门，法兰门上用于其它气体密封，噪音密封，热处理密封，液体密封;安装在物料输送管道阀门上形成封闭空间用于输送粉末，颗粒，液体;安装在包装输送带的两边对包装箱做必要的阶段控制;用于电子产品生产过程控制和运输工具上做必要的密封等。
密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈。是液压与气压传动系统中使用广泛的一种。通常在台企、日企叫做ORing。
密封圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈。主要用于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下。O型密封圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件。根据不同的条件，可分别选择不同的材料与之相适应。
密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈。在相同间隙的情况下。O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的允许值。
对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是一种双向作用密封元件。安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。由系统压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力，它随系统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合，显示了**的作用。然而，在动态的适当场合中，o型圈也常被应用，但它受到密封处的速度和压力的限制。技术数据压力：
橡胶充气密封圈
充气密封圈其实很好理解，一说到密封圈大家很*就想到了O型圈，圆圆的一个橡胶圈。那么充气密封圈呢其实跟它差不多，原理都是让密封面接触从而达到密封效果。
你可以把充气密封圈理解成一个“非主流密封圈”。因为相比较O型圈来说，充气密封圈的截面图形状各异，各种样式的都有，并且都是空心的。大部分充气密封圈后都是要闭环的，也就形成了一个中空的状态，然后在某一处安装一个气嘴，气嘴的样式也是百花绽放，可以是金属的也可以是橡胶的，目的就是既可以给充气密封圈充气，也可以通过它给充气密封圈放气。
充放气的状态我们通过下面这张图基本可以了解。
充气密封圈原理图解
我们再看一个成品图，这个充气密封圈如果把气嘴去掉，和平时看到的O型圈基本是一样的，无非就是中间是空心的，加了一个气嘴。
O型充气密封圈
再看这个，和上边的充气密封圈相比较，这一个无非就是变化了一下截面图，其余是一样的。
M型充气密封圈
这一个就是应用比较广泛的一种充气密封圈了，使用的时候把充气密封圈安装到开好的凹槽里，然后充气，使充气密封圈膨胀从而接触密封面来达到密封效果。
D型充气密封圈
再来看看常用的小型充气密封圈
小型充气密封圈
小型充气密封圈
这个小型充气密封圈的构成部分还是一样的，内中空加装一个充气嘴。
不一样的是加工工艺。因为充气密封圈比较小，并且形状要求比较苛刻。所以就不能采用和大型充气密封圈一样的接头工艺，小型充气密封圈采用的多是整体硫化工艺，这样加工出来的充气密封圈不仅外观比较精美，没有接茬处，重要的是尺寸更加准确。
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